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簡(jiǎn)要描述:1700℃三溫區(qū)管式爐采用智能化自動(dòng)控溫系統(tǒng)、可控硅控制,控溫精度高;內(nèi)置三個(gè)溫區(qū),可以營(yíng)造不同的溫度梯度;雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),有效降低爐殼表面溫度;采用真空級(jí)法蘭密封,結(jié)合我司標(biāo)準(zhǔn)真空、混氣系統(tǒng),可抽真空通氣氛。
1700℃三溫區(qū)管式爐采用智能化自動(dòng)控溫系統(tǒng)、可控硅控制,控溫精度高;內(nèi)置三個(gè)溫區(qū),可以營(yíng)造不同的溫度梯度;雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),有效降低爐殼表面溫度;采用真空級(jí)法蘭密封,結(jié)合我司標(biāo)準(zhǔn)真空、混氣系統(tǒng),可抽真空通氣氛。
1700℃三溫區(qū)管式爐主要功能和特點(diǎn):
1、內(nèi)置三個(gè)硅鉬棒加熱溫區(qū),每段溫區(qū)有四根U型硅鉬棒進(jìn)行加熱,可營(yíng)造不同的溫度梯度;
2、三溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID方式控制,控溫儀表中可以設(shè)置50段升降溫程序,每個(gè)溫區(qū)可以單獨(dú)控溫;
3、采用水冷KF快速法蘭密封,只需要一個(gè)卡箍就能完成法蘭的連接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人為操作導(dǎo)致漏氣的可能;減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能;同時(shí)采用循環(huán)水冷卻法蘭,可配合我部的冷水機(jī)使用,有效降低爐管口處的溫度,從而很好的保護(hù)了密封圈,保證了高溫時(shí)爐管的氣密性;
4、爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維制成,保溫效果好,耐用節(jié)能;
5、加熱元件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒,表面負(fù)荷高,大大提高了其使用壽命;
6、爐管采用99氧化鋁剛玉管,致密度高,經(jīng)久耐用,不易斷裂;
7、預(yù)留了真空、氣路快速接口,可配合我司真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用;
8、預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口,可通過(guò)我司軟件,與計(jì)算機(jī)互聯(lián),可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能;可安裝無(wú)紙記錄裝置,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出;
9、帶有超溫和斷偶保護(hù)警報(bào)并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠。
1700℃三溫區(qū)管式爐主要用途和適用范圍:
用于電子陶瓷產(chǎn)品的預(yù)燒、燒結(jié)、鍍膜、高溫?zé)峤獾蜏爻练e(CVD)工藝等。